中走丝线切割在加工过程中，往往会遇到很多问题，昨天我们分析了中走丝在加工铝件时钼丝断裂，今天我们就来讲讲中走丝线切割机床在加工铝件时工件变形的原因及解决办法。

       工件变形的原因：
       工件在毛坯制造和切削加工时，经过热处理，由于受热不均，工件的内部产生了残余应力，在线切割加工过程中，工件材料被大量切去，随着时间的推移，从而使工件发生了变形。
       变形解决的方法：
       1、打穿丝孔加工
       线切割在加工时，会用到外轮廓加工，这种方法和容易造成材料内应力释放，从而产生变形，使零件加工的精度下降。这时我们就可以采用打穿丝孔加工的方法来保持毛坯轮廓的封闭性，减少加工过程中的应力变形，避免和减少了工件的变形。
       2、多次切割
       我们在加工精度比较高的零件时，可以采用多次切割法，使中走丝在切割时达到零件的精度要求。
       3、应力的去除
       中走丝线切割在加工前，最好先进行热处理，以消除材料内应力，使线切割机床在加工时减少应力变形，稳定材料的尺寸。

       不同材料在切割时有不同的处理方法，今天讲了铝件的加工处理，下次我们在来聊一聊其他的材料的切割方法。更多有关中走丝线切割机、电火花成型机、电火花穿孔机等机床信息，请关注苏州宝玛官方网站https://www.szbmsk.com。
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